ذغال

معرفی، قیمت و خرید ذغال ابزارآلات

در ابزارآلات و دستگاه‌های برقی و شارژری برای انتقال جریان الکتریکی از موتور به قطعات ، نیاز به یک قطعه است که ذغال دستگاه نام دارد که باعث انتقال جریان برق از موتور به قطعات چرخشی می‌شود.
از جمله ابزارآلات برقی کوچک و بزرگ مانند دریل، بتن کن، فرز سنگبری، مینی فرز، فرز آهنگری، دستگاه پولیش، انواع دریل ها و دستگاه ها برای تبدیل نیروی الکتریکی به حرکتی و بالعکس نیاز به ذغال دارند.

علت استفاده از ذغال برای ابزار برقی

برای برقراری جریان الکتریکی در داخل قطعات موتور دستگاه امکان استفاده دائم سیم نیست چرا که سیم‌ها به دور خود پیچیده و جدا می‌شود. اما وجود یک ذغال که تنها نافلزی است که رسانای جریان الکتریسیته بوده و سبب هدایت جریان برق به قسمت‌های محرک دستگاه می‌شود. در واقع نقش مهم ذغال در ابزارآلات انتقال جریان الکتریسیته بین قطعات ثابت و قطعات چرخشی موتور می‌باشد.

انواع ذغال ابزارآلات

ذغال‌ها بر اساس کارکرد و دور موتور ، توان و قدرت موتور به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که ترکیبات مختلفی اعم از کربن ، گرافیت ، رزین و یا فلزهایی مانند مس و نقره می‌باشد که بر اساس محیط کار و نوع دستگاه ، ترکیبات ذغال قابل تغییر می‌باشند.

ذغال کربنی ساده

رایج‌ترین نوع ذغال برقی که تا سال های گذشته در بسیاری از دریل‌ها، فرزها و مینی فرزها، گردبرها و … بیشترین استفاده را داشته است ذغال کربنی می‌باشد. این نوع ذغال برای عبور جریان زیاد از بالشتک به آرمیچر مناسب نیست و به دلیل اصطکاک بالا با کالکتور در دریل‌ها و موتورهای با سرعت زیاد، زودتر ساییده خواهند شد. ذغال‌های کربنی به دلیل چگالی پایین ، تکنولوژی قدیمی بکار رفته در آن و همچنین عمر پایین و شدت آسیب پذیری بالا از نقاط ضعف این ذغال کربنی بوده است در گذر زمان از محبوبیت این نمونه کاسته است.

ذغال صنعتی

ذغال صنعتی در واقع مدل بروز و پیشرفته ذغال کربنی ساده می‌باشد که وظیفه انتقال جریان بین کلکتور و قسمت‌های متحرک در موتور را دارد.این نمونه با ترکیبی از گرافیت و کربن با خلوص بالاتری ساخته شده که درجه سختی بالاتری دارد و چگالی انتقال جریان بالاتری نسبت به نوع قدیمی دارد. این ذغال به چند نوع تقسیم می‌شوند که معروف ترین آنها ذغال گرافیتی و رزین دار است.

ذغال گرافیتی

اصطلاح ذغال صنعتی (گرافیتی) ذغال گرافیتی با میزان خالص بودن کربن بیشتر، امکان انتقال جریان تا 12 آمپر در سانتی‌متر مربع را فراهم می‌آورد. این قطعه هر چند که روکش خاصی ندارد ولی به دلیل ساییدگی عمر مفیدشان زیاد بالا نیست اما برای جریان و سرعت بالا در موتورها و عدم آسیب به کالکتور مفید خواهند بود. در حال حاضر، آنها قطعه ای حیاتی برای لوازم و ماشین‌های الکتریکی محسوب می‌شوند.

ذغال گرافیتی خود به دو دسته بندی دیگر تقسیم می‌شود

ذغال یک تکه جامد

ذغال‌های جامد، ساده ترین نوع ذغال می‌باشند که در دستگاه هایی که کار مکانیکی یا الکتریکی آن‌ها زیاد نیست یا دستگاه هایی که هیچ عمل الکتریکی انجام نمی دهند؛ استفاده می‌شوند

ذغال چند تکه

ذغال‌های گرافیتی چند تکه با کنار هم قرار دادن دو ، سه یا چند بخش در یک دستگاه ، طراحی می شوند که منجر به تماس الکتریکی و مکانیکی بهینه می‌شود. تقسیم ذغال به چند بخش باعث می‌شود نقاط تماس الکتریکی بیشتری بین سطح برس و کموتاتور به طور یکنواخت توزیع شود.

ذغال فلزی

ذغال‌های فلزی از ترکیب فلز مس و نقره ساخته خواهد شد برای ساخت این گروه از فلزات مس و نقره استفاده می‌کنند که گاهی به آنها ذغال گرافیتی فلزی هم می‌گویند. با توجه به درجه بندی آنها، میزان سایش و توان انتقال انرژی برق نیز متفاوت است. ذغال مسی بالاترین جریان عبوری و پایین‌ترین مقاومت الکتریکی را دارد.

ذغال نقره ای برای انتقال سیگنال استفاده خواهد شد. انتقال سیگنال به کمک ذغال نقره‌ای بدون نویز و سروصدا در گردش بالای دستگاه اتفاق می‌افتد.

الکتروگرافیت ذغال الکترولیتی یا ذغال

ذغال الکترولیتی بیشترین کاربرد را برای جریان‌های القایی و مغناطیسی دارد. این نمونه به علت مواد اولیه با کیفیتی که در تولیدشان استفاده می‌شود امکان کار در در محیط های غیر معمول یا در رطوبت و حرارت را دارند.همین امر سبب استفاده آنها در دستگاه‌های جوشکاری القایی با دمای خوجی زیاد ، یونیزاسیون محیط ، صنایع آبکاری و سیستم‌های آزمایشگاهی می‌باشد.

زغال رزین

در زغال رزین، از ترکیب کربن گرافیت و رزین‌های مختلفی مانند پلی‌استر،اپوکسی یا پلی اورتان به زغال اضافه می‌شود و دارای ظاهر روغنی و صابونی است که به ذغال خواص مختلفی می‌بخشد. ذغال رزینی تا جریان ۸ آمپر در سانتی‌متر مربع را منتقل می‌کند. این زغال سنگ دارای مقاومت بالایی در برابر فشار است، بسته به نوع رزین، زغال رزین می‌تواند مقاومت الکتریکی بالایی داشته باشد
ذغال رزین‌ دار، از ترکیب کربن گرافیت و رزین طبیعی تولید شده است. این ترکیب قبل از فرآیند تولید و پخت انجام خواهد شد. ذغال رزینی تا جریان ۸ آمپر در سانتی متر مربع را منتقل می کند. این دسته از ذغال موتور سختی و اصطحکاک پایینی دارد. همچنین به خاطر وجود یک نا رسانا مقاومت الکتریکی از خود بروز می‌ دهد. در صورتی که احساس بوی پارافین و روغن می‌ کنید، احتمالا ذغال رزینی تقلبی است.

نحوه انتخاب ذغال برای ابزارآلات

برای انتخاب و پیدا کردن ذغال دستگاه خود باید به چند عامل مهم توجه شود تا مشکل روبرو نشوید :
سری فنری شکل، ابعاد ذغال ، مطابقت اسم ذغال و مدل آن باید مشابه ذغال قبلی دستگاه شما باشد
همچنین در انتخاب ذغال باید به مواردی همچون سختی، چگالی، مقاومت و موارد دیگر باید دقت کرد تا هنگام استفاده آن در دستگاه دچار مشکلاتی از قبیل خرابی ذغال دریل و یا جرقه زدن نباشیم و اینکه آسیبی نیز به دستگاه وارد نشود.

علائم زمان تعویض ذغال دستگاه [ چه زمانی ذغال دستگاه را تعویض کنیم ؟]

ذغال یک قطعه مصرفی است و به مرور زمان از عمر آن کاسته می شود و نیازمند تعویض است. گاهی اوقات ممکن است این قطعه دچار خرابی و جرقه شود و باید برای رفع ایراد آن ذغال را تعویض کنیم ، اما دلایلی نیز وجود دارد که ممکن است باعث شود تا ذغال دریل زودتر از زمان در نظر گرفته شده تمام شود که از مهم ترین این دلایل می توان به خراب بودن آرمیچر که اصطلاحا گفته می‌شود کالکتور ذغال خور است و اینکه ذغال استاندارد نباشد یعنی ذغال نرم باشد یا سفت باشد اشاره کرد. اما در حالت کلی نمی‌توان علائم تمام شدن ذغال را پیش از تمام شدن و خاموش شدن دستگاه متوجه شد ، مگر در دستگاه هایی که دارای علائم هشدار اتمام هستند
افت عملکرد موتور و خارج شدن بوی سوختگی از مهمترین نشانه‌هایی است که پس از فرسودگی زغال به وجود می‌آیند

کاهش عملکرد و کارایی دریل

زمانی که ذغال یک ابزار تمام می‌شود، عملکرد فنی دستگاه ها به طور محسوسی کاهش پیدا می‌کند و حتی چرخش موتور دستگاه ها نیز به شدت افت می‌کند.

جرقه زدن

جرقه زدن ابزارهای برقی امری معمول است. اما در صورتی که میزان این جرقه ها بیش از اندازه باشد، نشان دهنده تمام شدن ذغال می‌باشد.

بوی سوختگی علائم تمام شدن ذغال

یکی از مهم ترین و رایج ترین علائم تمام شدن زغال دستگاه ، بوی سوختگی در حین کار کردن است. بوی سوختگی به دلیل اصطکاک بین قطعات بوده و نشان می دهد که ذغال دستگاه ها به شدت فرسوده و خراب شده است و نیاز به تعویض دارد.

عملکرد نامنظم یا از کار افتادن دستگاه

یکی از دلایل مهم از کار افتادن و عملکرد نامنظم دستگاه‌ها تمام شدن ذغال می‌باشد. البته ممکن است به دلایل مختلفی مانند خرابی کلکتور و یا سایر قطعات نیز اتفاق بیافتد. در این صورت باید متخصص فنی تشخیص بدهد که از کار افتادن دستگاه به دلیل فرسودگی و تمام شدن ذغال است یا اینکه سایر قطعات خراب شده است.

نحوه تعویض صحیح ذغال

تعویض ذغال دستگاه ها به دو صورت دسترسی آسان و قرار دادن در پوسته انجام می‌شود. شیوه دسترسی آسان به این شکل است که روی دستگاه قسمتی است که با باز کردن ساده آن می‌توان ذغال را تعویض کرد.
اما در صورت دوم نیاز است که شما تخصص باز کردن دستگاه و پیداکردن کالکتور داشته باشید و چنانچه این توانایی را دارید می توانید دستگاه را باز کرده و ذغال را روی کالتور در جا ذغالی جای گذاری کنیم. اما توصیه می‌شود که برای اولین بار از یک متخصص یا مشاوره کمک بگیرید.

سخن آخر
وب سایت ایران ابزار در این متن سعی کرده است که کمک زیادی برای شناخت ذغال و انواع آن و حتی نشانه های خرابی یا نحوه تعویض آن به شما بکند. ما تمام تلاش خود را کرده ایم تا بهترین و با کیفیت ترین ذغال‌ها را برای شما فراهم کنیم تا در وقت و زمان شما صرفه جویی شود.
برای خرید کردن و دیدن انواع زغال‌های صعنتی به سایت ایران ابزار مراجعه کنید.